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20CrNi2Mo是什么標準?1.簡介。20CrNi2Mo鋼是一種質量低碳合金鋼,由于其合金元素含量低,各種合金元素協同配合效果較好,在世界主要工業國家中,均將其列為推薦標準牌號。美國的SAE4320、中國臺灣地區和日本的SNCM420、原蘇聯的20ХН2М等鋼在化學成分和一些主要性能指標上與我國的20CrNi2Mo鋼均是相同或相近的。2.應用。20CrNi2Mo鋼可以作為表面強化型的滲碳鋼應用于滲碳齒輪、滲碳軸承等零件上;也可以經低溫回火后應用于諸如挖掘機斗齒(鎬牙)、農用機械磨損件等要求耐磨損、耐沖擊的零件上。3.化學成分。錳Mn:0.40~0.70;磷P:≤0.030;硫S:≤0.030;鉻Cr:0.35~0.65;鎳Ni:1.60~2.00;鉬Mo:0.20~0.30;銅Cu:≤0.30;4.優點。20CrNi2Mo鋼變形傾向明顯小于20Cr2Ni4鋼,其碳濃度梯度分布合理,硬化性能好,表層殘余奧氏體含量及分布理想,熱處理工藝性能優于20Cr2Ni4鋼。可替代20cr2Ni4。5.主要規格。20CrNi2Mo圓棒、20CrNi2Mo鍛棒、20CrNi2Mo板、20CrNi2Mo管、20CrNi2Mo鍛環、20CrNi2Mo扁鋼、20CrNi2Mo軋棒、20CrNi2Mo鍛件。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業提供G20CrNi2MoA的公司。淮安本地G20CrNi2MoA批量定制
G20CrNi2MoA材料:20CrNi2MoA和18CrNiMo7-6哪種好?20CrNi2Mo鋼是一種質量好低碳中[1],由于其合金元素含量低,各種合金元素協同配合效果較好,在世界主要工業國家中,均將其列為推薦標準牌號。20CrNi2Mo鋼可以作為表面強化型的滲碳鋼應用于滲碳齒輪、滲碳軸承等零件上;也可以經[2]、低溫回火后應用于諸如挖掘機斗齒(鎬牙)、農用機械磨損件等要求耐磨損、耐沖擊的零件上。化學成份:錳Mn:0.40~0.70磷P:≤0.030硫S:≤0.030鉻Cr:0.35~0.65鎳Ni:1.60~2.00鉬Mo:0.20~0.30銅Cu:≤0.3020CrNi2Mo鋼變形傾向明顯小于20Cr2Ni4鋼,其碳濃度梯度分布合理,硬化性能好,表層殘余奧氏體含量及分布理想,熱處理工藝性能優于20Cr2Ni4鋼。可替代20cr2Ni4。宜興供應G20CrNi2MoA供應商G20CrNi2MoA,就選無錫普澤金屬材料有限公司,歡迎客戶來電!
表面涂覆技術包括物相沉積(PVD)、化學氣相沉積(CVD)、射頻濺射(RF)、離子噴涂(PlasmaSprayingCoating,PSC)和化學鍍等。PVD與CVD相比,其工藝過程中被處理工件的溫生低,鍍后不需再進行熱處理,在軸承零件的表面處理中得到較的應用。100Cr6、440C等鋼制軸承零件經PVD、CVD或RF鍍TiC、TiN、TiA1N等后,可提高軸承零件的耐磨性和接觸疲勞抗力,降低表面摩擦系數。低溫離子滲硫工藝是20世紀80年代后期出現的表面改性技術。其基本原理與離子滲氮相似。在一定的真空度下,利用高壓直流電使含硫氣體電離,生成的硫離子轟擊工件表面,在工件表面與鐵反應生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫化物是良好的固體潤滑劑,有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數,且隨載荷增大,摩擦系數進一步降低,因此可以**提高重載下軸承的耐磨性,軸承的壽命可提高3倍左右。
G20Cr2Ni4A軸承鋼有較高而均勻的硬度和耐磨度,和較高的彈性及限。對G20Cr2Ni4A軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布,碳化物的分布等要求都十分嚴格;G20Cr2Ni4A軸承鋼特性:有磁,鐵素體型鋼,油性包裝,硬度可以達到HRC62-65度,其材料耐磨性較好,表面呈鏡面效果。顏色為鉻色,但是不能焊接產品用途:非標球用于各種五金行業,閥門,軸承、壓鑄件,沖孔件,研磨,測量;軸承、儀器、儀表、制筆、噴涂機、水泵、機械配件、密封閥、制動泵、沖擠孔、油田、鹽酸實驗室、硬度測量儀、漁具、配重、裝飾、精加工等行業。G20CrNi2MoA,就選無錫普澤金屬材料有限公司。
G20CrNi2MoA低溫離子滲硫工藝,低溫離子滲硫工藝是20世紀80年代后期出現的表面改性技術。其基本原理與離子滲氮相似。在一定的真空度下,利用高壓直流電使含硫氣體電離,生成的硫離子轟擊工件表面,在工件表面與鐵反應生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫化物是良好的固體潤滑劑,有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數,且隨載荷增大,摩擦系數進一步降低,因此可以**提高重載下軸承的耐磨性,軸承的壽命可提高3倍左右。感應加熱表面淬火的另一應用是特大型軸承的熱處理,減少大型軸承套圈的淬火變形和硬度不均勻性,同時節省設備的投資費用無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20CrNi2MoA。常州興澄G20CrNi2MoA哪家好
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淬火溫度的影響。GCr15鋼的正常淬火加熱溫度為830-860℃,多用油冷,比較好淬火加熱溫度為840℃,淬火后的硬度達到63-65HRC。在實際生產條件下,根據模具有效截面尺寸和淬火介質的不同,所用的淬火溫度可稍有差別。如尺寸較大或用硝鹽分級淬火的模具,宜選用較高淬火溫度(840-860℃),以便提高淬透性,獲得足夠的淬硬層深度和較高的硬度;尺寸較小或用油冷的模具一般選用較低的淬火溫度(830-850℃)。相同規格的模具,在箱式爐中加熱應比鹽浴爐加熱溫度稍高。回火溫度的影響。隨著回火溫度升高,回火后的硬度下降。回火溫度超過200℃后,將進入一類回火脆性區。所以,GCr15鋼的回火溫度一般為160-180℃。淮安本地G20CrNi2MoA批量定制
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如何選擇合適的工業液晶屏:二、分辨率分辨率是指屏幕上像素的數量,通常用橫向像素數×縱向像素數來表示。分辨率越高,屏幕顯示的圖像就越清晰,細節表現也更加精細。在選擇工業液晶屏時,需要根據實際應用場景來確 。
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